【www.szxqccs.com南京纯水设备】在污水厂晋级改造大潮中， MBR、MBBR+磁混凝是两种比拟受关注的技术路线。两种路线均能完成生物处置才能翻倍，且与水厂现况工艺契合度高，均属占地集约型工艺。

近年来，国度关于水环境的请求日益严厉，污水处置厂出水规范不时提升，现阶段的新（改、扩）建污水厂均需到达一级A规范（GB18918-2002），局部地域需求到达准Ⅳ类水质规范。国内改造中，膜生物反响器(MBR)、挪动床生物膜工艺(MBBR)、磁混凝等集约型工艺，逐渐遭到关注，并得以普遍的应用，均取得了良好的工程理论效果。南京纯水设备对MBR、MBBR+磁混凝（简称MBBR路线）两工艺路线，从提标潜能、工艺占地、与现况工艺契合度、投资、运转本钱等方面停止比照，剖析两种技术改造路线的适用场景，为国内污水厂提标改造技术路线选择提供参考。

▲ 当设计出水水质需到达准Ⅳ类水质时，MBBR路线可增加高精度滤池强化SS处置效果。

▲ MBR与MBBR+磁混凝路线均可属集约型工艺，占地省，可满足国内污水厂晋级改造、扩容或新建需求，生物池处置才能可进步100%。

▲ MBBR+磁混凝路线，投资和运转费用省，在工程理论中表现出较好的效果。

▲ 关于晋级改造项目和扩容项目，MBBR路线更优。 关于新建项目，MBR路线与MBBR路线选择需依据对占地的紧缺水平断定：当占地请求<400m2/万吨时，MBR工艺可满足请求；当占地请求≥400m2/万吨时，优先引荐MBBR+磁混凝路线。

一、MBR与MBBR路线概述

MBR，经过膜过滤完成泥水别离，可在生化池内富集更高污泥浓度，强化处置效果；且膜工艺可有效满足高排放规范关于SS的请求，若生化指标（有机物、TN、TP、氨氮等）到达规范，出水消毒即可排放，属于集成度较高的工艺。为维护膜组件，对预处置请求严厉，需设置超细格栅、沉砂池等；动力出水，若进水超越设计流量极限只能原水排放；膜冲洗曝气高、回流比大、药剂运用量大，是典型的高能耗、高药耗工艺。

MBBR，经过向反响器内投加悬浮载体，强化生化处置效果，可完成原位改造、原位提标；但MBBR属于生化强化技术，关于SS、TP无法完成最终出水保证，需求匹配其他深度处置工艺；磁混凝，经过对混凝阶段加载磁粉，强化混凝沉淀效果，保证SS及TP处置效果，可以与MBBR结合互补，构成集约型占地的工艺组合。

二、MBR与MBBR路线技术比拟

2.1 与现况工艺契合度

1）预处置，现阶段我国的普通污水厂预处置段采用两级格栅，即粗格栅和细格栅，对应栅条间距多为15-20mm，6-10mm，由于MBR工艺膜丝较细，为延缓梗塞，请求进水前增加一道1-2mm的精密格栅（膜格栅）；而MBBR避免梗塞的机制在于填料和筛网之间水力学的良好设计，而非经过强化进水拦截；但新增膜格栅占地很小，普通污水厂均能够处理。

2）曝气系统，由于生物量的增加，普通状况下，两工艺路线均需对曝气系统停止改造，均需求采用底部曝气。

3）生物处置，现况工艺为SBR类工艺时，关于MBR路线，可扩建膜池，完成SBR转连续流运转；现况工艺为连续流工艺时，关于MBR路线，普通新建膜池，原有沉淀池废弃或做他用。而关于MBBR路线，其镶嵌式改造的特性，与两类工艺均能较好嵌合，且合理应用已有构筑物和工艺。

4）加药系统，两工艺路线关于加药系统均无明显影响，磁混凝局部需增加的PAM及磁粉投加系统可设置于磁混凝廓清池上部，无需改动原有加药系统及新增用地。

5）污泥系统，由于处置才能的提升，剩余污泥量及化学污泥量均有一定水平的进步，两工艺路线均需对污泥系统停止扩容。南京实验室纯水设备依据标准，普通的A2O污泥龄为10~20d，MBR污泥龄15～30d，即MBR污泥龄是改造前的1.5倍，而MBR反响池污泥量是改造前的2倍，故改造后剩余污泥量是改造前的133%，化学污泥量因除磷量的增加有稍微上升；而关于MBBR路线，其等效污泥量为改造前的2倍，等效污泥龄约为改造前的1.7倍，故改造后剩余污泥总量为改造前的120%，化学污泥量与MBR工艺根本分歧。

综上，两工艺路线关于现况工艺的契合度均较高，可以在最小的改动下完成污水厂的提标。

2.2 生物池提标潜能比拟

受二沉池运转效果及处置才能的影响，普通生物池设计污泥浓度在3-4g/L，本局部比拟依照原生物池设计均匀污泥浓度3g/L停止计算，f=0.7，即2.1gVSS/L。由于生物反响受温度及水质影响较大，不同地域进水水质及温度存在明显差别，本局部比拟经过可以增加的最大等效生物量停止比拟，不讨论其他要素。

MBR膜生物反响器是一种将高效的膜别离技术与传统活性污泥法相分离的污水处置工艺，它以共同构造浸没式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气与生物处置后的水，由泵经过滤膜过滤后以抽出。它与传统污水处置办法大的差别在于替代了传统生化工艺中的二沉池和三级处置工艺。南京纯水设备依据膜的方式不同，MBR又分为平板膜和中空纤维膜，由于中空纤维膜较平板膜堆积密度更高，且应用更为普遍，采用中空纤维膜MBR停止剖析。现阶段，普通运转良好的MBR生物池，最大污泥浓度为8g/L，f=0.5，即提标后，其最大生物为4gVSS/L，是提标前的1.90倍。

MBBR为泥膜复合工艺，其生物量由两局部组成，即池内的活性污泥和填料外表的料上污泥。MBBR并非两者简单的叠加，二者会互相影响。当系统参加填料后，生物膜会对活性污泥的处置才能产生一定的影响，依照改造前处置才能的80%计算，取f=0.7，即活性污泥项的等效污泥浓度为1.68g/L；而生物膜等效污泥浓度，依照填料挂膜量12g/m2计算，填料有效比外表积取800m2/m3，填充率为30%（全池计，相当于好氧区HRT占50%且好氧区填充率60%，MBBR最大允许填充率为67%，已有工程中最大为62%），f=0.9，则生物膜上生物量等效污泥浓度为2.59g/L，即MBBR工艺总生物量为4.27gVSS/L，提标后，最大生物量是提标前的2.03倍。

经比拟可知，从生物量的角度，MBR与MBBR对生物池停止提标的最大才能是根本分歧的，有效生物量MBBR略高。MBR可进步运转污泥浓度，MBBR可增加悬浮载体投加量进步生物量。仅生化段（不包括膜池或二沉池），两种工艺均可完成处置才能翻倍，不管是从一级B向一级A提标，以至直接提标至准IV，均可以满足处置请求。

2.3 工艺占地

关于晋级改造，两种路线均无需扩建生化池，但均触及新增占地。MBR路线，其主要的新增工艺占地为膜池及设备间；MBBR路线，其主要的新增工艺占地为磁混凝廓清池。两种路线晋级改造的典型案例数据比拟如表1所示。MBR局部，设计时除了思索变化系数外，要思索膜通量降落关于膜组件的补充，设计时普通预留10-20%，同时，虽然膜通量各异，但随着范围的增大，吨水占地指标将减小，MBR工艺污水厂的新增占地在280-450m2/万吨。磁混凝廓清池工艺占地受外表负荷影响，普通可取20-40m3/m2/h，万吨水占地在60-100m2/万吨，远小于MBR的占地，仅为其1/3以下。比拟C和E污水厂，MBR新增占地287m2/万吨，MBBR+磁混凝新增占地71.2m2/万吨，后者仅为前者的24.8%，此时MBBR+磁混凝路线占地更优。

MBR与MBBR路线 孰优孰劣？聚焦污水厂晋级改造工艺选择

2）生物处置，现况工艺为SBR类工艺时，关于MBR路线，可扩建膜池，完成SBR转连续流运转；现况工艺为连续流工艺时，关于MBR路线，普通新建膜池，原有沉淀池废弃或做他用。而关于MBBR路线，其镶嵌式改造的特性，与两类工艺均能较好嵌合，且合理应用已有构筑物和工艺。

关于新建，相比于传统工艺，MBBR或MBR均可将生化池占地减少50%。但MBBR需求新增沉淀池，思索周进周出矩形二沉池外表负荷较高且占天时用率高，普通可取0.8-1.2m3/m2/h，沉淀池和深度处置的占地仍需400-600m2/万吨。此时需依据占地请求选择，当占地请求<400m2/万吨时，MBR工艺可满足请求，当占地请求≥400m2/万吨时，优先引荐MBBR+磁混凝路线。

关于原生化池提量，两种路线均能完成生化池处置才能提升100%。当提量100%、处置才能翻倍时，MBBR路线需扩建一半范围二沉池，新增占地在230-360m2/万吨，小于MBR路线占地。

当设计出水水质需到达准Ⅳ类水质时，两路线的中心关键差异在于SS。MBR可完成出水SS<5mg/L，而目前尚无磁混凝出水SS稳定到达5mg/L以下的报道，需求在此技术上新增过滤单元。南京实验室纯水设备过滤单元可采用高精度纤维转盘滤池，高精度滤布当量孔径为5微米，其设计滤速应控制在7m3/m2/h以内，其万吨水占地在50m2/万吨以下，吨水投资在50-100元/t，运转费用小于0.05元/t。

详细到工程项目中，因各水厂仍存在详细状况的差别，如现况沉淀池能否需改造或扩建、已有深度处置工艺流程及运转状况等，均可能对两种路线的占地需求产生影响，选择时仍需求分离详细项目详细剖析。

三、MBR与MBBR路线投资运转比拟

3.1 投资比照

关于污水处置厂，投资与工艺路线的选择息息相关，需求在满足出水水质请求的状况下，尽量降低投资及运转本钱。

MBR投资主要由设备费和土建费用组成，其中，设备费占较大比重，普通在60%以上，随同着MBR技术的研发日益成熟，MBR设备费近年来显著降低，从原来的吨水投资3000元以上，降落到如今的600-1000元，将来有望进一步降低，这也是这几年国内可以大范围应用MBR的关键；土建费用受污水厂方式（全公开、半公开、地上式）、场地条件影响较大，无法统一权衡，关于地上式污水厂，土建费用普通在设备费用的1/3左右。

因MBBR局部无土建变动，其投资全部为设备费用，受设计水质影响较大，普通吨水投资在200-500元/t；而磁混凝吨水设备投资在150-250元/t，由于工艺负荷较高，土建占空中积小，其土建投资普通在100元/t以下，路线整体投资在350-750元/t。同MBR路线相比，MBBR路线在投资上具有较大优势。

3.2 运转本钱

无论是采用MBR工艺，还是MBBR工艺，其运转本钱主要由以下几局部组成：药剂费、电费和易耗品折旧费用（MBR为膜、MBBR为填料）。南京纯水设备由于两种工艺的生物池局部曝气量、设备功率根本分歧，且除磷加药量相当，因而该局部费用不计入比拟。即药剂费的比照仅比照除磷药剂外的其他药剂，电费的比照仅比照MBR工艺设备及磁混凝工艺设备的电度电费，由于全厂变压器容量不同带来的根本电费差别不计入比拟。

经过对几个实践污水厂运转数据剖析，MBR工艺的吨水电费及吨水折合膜改换费用（依照运用年限5年计算）均在0.2元以上，药剂费用在0.01元左右，MBR工艺的均匀运转本钱在0.5元以上；关于MBBR工艺路线，仅计算其填料折旧费用，依照运用年限10年计算，其吨水本钱在0.1元以下；而磁混凝工艺的吨水药剂费用在0.02元左右，吨水电费在0.02元左右，因而，MBBR+磁混凝其总运转费用在0.2元以下。MBBR+磁混凝工艺路线在运转费用上较MBR工艺具有较大的优势。

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