【www.szxqccs.com南京纯水设备】随着我国工业规模的快速壮大，工业废水种类和排放量均在迅速增多。为实现废水的清洁排放，本文重点分析了高盐废水的处理技术。

高盐废水通常指废水中含有有机物且总溶解固体（TDS）高于3.5%的废水。这类废水普遍存在于石油化工、纺织印染、制药工程等各个领域，结合高盐废水处理技术上的可靠性及经济上的可行性，该类废水处理大多采用稀释外排方法，应用较多的技术主要有DTRO-蒸发结晶技术、焚烧工艺技术、蒸发浓缩-冷却结晶工艺及蒸发浓缩-热结晶工艺。

一、碟管式反渗透（DTR0）-蒸发结晶技术可实现废水零排放

碟管式反渗透（DTRO）技术在国内外高盐废水处理上应用较多，南京工业纯水处理设备该项技术的应用始于德国，并且当前在我国垃圾渗透液处理方面应用较多。

高盐废水采用碟管式反渗透处理后，再进行蒸发结晶，实现资源回收及废水零排放，这种方法称为DTR0-蒸发结晶技术。

碟管式反渗透（DTRO）技术无需复杂的预处理（如过滤、雾化等），便可处理废水。DTRO盐分截留率可高达98%～99.8%，结晶后的干化固体可资源再利用，并且水可以流进循环水处理系统，最终实现液体零排放。

二、焚烧工艺技术发展较快、企业应用较广

焚烧工艺技术适用于COD值高于100000mg/L、热值高于2500kcal/kg的高盐有机废水。为达到较好的焚烧效果，在焚烧废水前，需要过滤掉废水中的悬浮物。

该技术将雾状废水喷进高温燃烧炉中，使水完全雾化，在炉内废水中的有机物逐渐被氧化成H2O、CO2及无机盐等。

对于含有S、N等元素的废水，焚烧后通常会产生SO2、NO等污染性气体，为防止产生二次污染物，需要对产生的烟气进行净化处理，达标后排放。

该项技术起源于1950年，经过数十年的技术改进，该技术具有经济性及合理性，已经成功应用于化工、制药行业的高盐废水处理领域。

例如，上海华谊丙烯酸有限公司、天津市燃料化学第五厂、南通醋酸化工厂、平顶山尼龙66盐厂、嘉兴平湖酚醛塑料厂、东北制药总厂、山西三维集团等均采用该项技术进行含盐废水处理。

三、蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术适用于对温度变化敏感的高盐废水

先对高盐废水进行蒸发浓缩，后冷却浓缩液使可溶性盐类物质结晶分离的技术称为蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术。

该技术通过控制温度，可得到较为纯净的部分结晶盐，晶母液需要返回至蒸发阶段进行再循环蒸发浓缩处理，适用盐类溶解度相对温度变化敏感、COD值相对较低的高盐废水。

如果废水中可溶性盐类对温度变化不敏感，回收效率会很低，另外在冷却浓缩液阶段，会有大量结晶母液回流前段工艺。

四、蒸发浓缩-热结晶工艺技术可实现盐类物质100%分离

蒸发浓缩-热结晶工艺首先对废水进行蒸发浓缩，随后采用薄膜蒸发方式处理黏稠的含盐浓缩液，进一步蒸发、浓缩，使含盐浓缩液达到过饱和状态，最后通过冷却，降低饱和盐液温度，得到结晶盐泥，从而实现盐类物质的彻底分离。

该工艺无需母液的循环加热，通过旋转薄膜蒸发器使盐类物质不断被分离，实现盐类物质分离的连续化。

该技术能够实现高粘度的高盐废水的连续且高效处理，已经成功用于氯碱行业等领域的酸性高盐废水的回收处理。合肥工业纯水处理设备运用该技术进行废水处理的企业有河南中源化学股份有限公司、中色科技股份有限公司等。

高盐废水处理技术优缺点比较

综合来看，碟管式反渗透技术-蒸发结晶工艺可以处理高COD值的高盐废水，并且含盐量越高，分离效率越高，可以实现盐与水的高效分离，实现废水的零排放。

焚烧处理工艺可以处理某些高COD值的高盐废水，但需要加强对烟气排放物进行有效控制。

蒸发浓缩-冷却结晶工艺可以实现部分可溶性盐类物质，适用于可溶性盐对温度较为敏感、低COD的高盐废水。

蒸发-热结晶工艺可以实现高盐废水中盐类物质的彻底分离，适用于高COD值的高盐废水的同时，对废水中可溶性盐种类无特殊要求，但是对于热结晶所产生的盐泥仍需深度处理。

高盐废水处理技术的研发应用，不仅可以减少高盐废水对土壤的盐碱化危害，而且对资源回收及污染“零排放”具有重要意义。

废水处理技术种类多，应用条件不同，其中，碟管式反渗透技术-蒸发结晶工艺对高盐废水中可溶性盐的种类及数量无特殊要求，并且盐含量越高，盐和水的分离效率越高。该技术可以实现高盐废水的有效处理，具有广阔的应用前景。